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點晴ERP企業(yè)管理信息系統(tǒng)
→『 生產(chǎn)管理 』
本版文數(shù):175 今日文數(shù):96
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隨著時代的發(fā)展,市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價格競爭的加劇等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。要想贏得市場、贏得用戶就必須提高例如質(zhì)量、成本等各方面的水平。而飛速發(fā)展的信息技術(shù),為企業(yè)提高競爭力提供了有力的工具。制造業(yè)信息化建設(shè)進行到今天,大多數(shù)制造企業(yè)已經(jīng)漸漸意識到生...
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目前排產(chǎn)系統(tǒng)無法解決的問題要么太簡單,不適用,要么太復(fù)雜,客戶不具備使用條件。APS—MES:簡單傻瓜,使用便捷本APS設(shè)計思路按照ERP中的生產(chǎn)工單做排產(chǎn),ERP中的生產(chǎn)工單是依據(jù)MRP及BOM上的日產(chǎn)能、準備時間倒推出每個工單的開工日期和完工日期。工單上的完工日期可以手工調(diào)整。因為ERP中的MRP計算可能不準確,或...
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1、每次點擊“材料不足”時,系統(tǒng)會自動修正材料總占用數(shù)量(材料總占用數(shù)量=所有工單涉及該物料未發(fā)料的用量總和)。如下圖所示:
2、若對應(yīng)寬度的材料不足,替用寬度材料滿足時,需要PMC人工去干預(yù)本單是否占用及占用的數(shù)量,如果選擇了替用料進行占用,原材料出庫的時候,系統(tǒng)會自動添加替用料供其倉庫進行出去,正常情況下如果PM...
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1、新增日計劃操作步驟:生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細管理,如下圖所示:點擊“客戶需求日期”,按照交期進行排序,再勾選“每日計劃”,選中需要安排的生產(chǎn)單,點擊頁面左下方的按鈕“編制生產(chǎn)計劃”;如下圖所示:點擊“編制生產(chǎn)計劃”后,進入到生產(chǎn)計劃編制頁面,如下圖所示:選擇對應(yīng)的生產(chǎn)車間,核對標(biāo)準用時,點擊“保存”完成生...
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操作步驟
生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細管理:
選擇對應(yīng)的單,點擊“查看”
進入頁面后點擊“編輯本訂單”即可;
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手工排產(chǎn)操作時,在選擇對應(yīng)銷售單時,需要對應(yīng)修改查詢條件,默認物料大類為“成品”,需要將其改成“全部”再進行查詢,如下圖所示:
如果不設(shè)置,將會漏掉“原材料”的明細。
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操作步驟:生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細管理;進入頁面如下圖操作:用查詢條件查詢到對應(yīng)單據(jù),選中后點擊“編輯”后如下圖所示:進入頁面先勾選“訂貨單鎖定維護”,勾選后明細欄會出現(xiàn)取消鎖定的按鈕,點擊“取消鎖定”即可。
注:取消鎖定后,需及時將生產(chǎn)工單作廢掉。
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操作步驟:生產(chǎn)管理——生產(chǎn)用料匯報;進入頁面后如下圖所示:選中需要匯報的單據(jù),點擊出庫;跳轉(zhuǎn)到如下圖所示頁面:點擊本次匯報下的方框內(nèi);彈出如下圖所示頁面:填入實際的用料值,點擊提交揀貨數(shù)據(jù),回到如下圖所示頁面:直接點擊“提交”即可。視頻操作:附件:生產(chǎn)用料匯報操作.mp4
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ERP生產(chǎn)預(yù)排產(chǎn)-物料需求計劃操作指引
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操作步驟:生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——新增物料需求計劃;進入頁面如下圖操作:進入頁面,按照排產(chǎn)單號進行查詢,選中需要做備料計劃的單據(jù),點擊“備料”按鈕,進入如下圖所示頁面:進入此頁面,能看到詳細的物料需求以及該物料其他的規(guī)格庫存情況。根據(jù)標(biāo)準需求填寫數(shù)值(上圖顯示標(biāo)準用料102MM需求300M,最后折合現(xiàn)有庫存840MM寬...
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問:生產(chǎn)退料頁面“理論可退庫存”為負數(shù)是何原因?如下圖所示:答:是由于部分生產(chǎn)單發(fā)料不足生成的;解決方法:找到對應(yīng)未發(fā)料的工單進行原材料發(fā)料即可。問:如何查詢到未發(fā)料所對應(yīng)占用的工單。答:在原材料領(lǐng)料界面,操作步驟:倉管管理——物料出庫管理——生產(chǎn)領(lǐng)料出庫——新增領(lǐng)料出庫單;進入頁面后,輸入對應(yīng)的物料名稱;如:“HG-...
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操作流程操作內(nèi)容常見疑問生產(chǎn)工單的生成與管理1.PMC排產(chǎn)PMC排產(chǎn)提示解答2.生產(chǎn)工單的打印及查詢批量排產(chǎn)解決辦法3.生產(chǎn)工單編輯常見疑問4.生產(chǎn)工單取消鎖定常見疑問5生產(chǎn)工單作廢常見疑問生產(chǎn)進度匯報1.生產(chǎn)進度匯報常見疑問2.工藝步驟維護常見疑問生產(chǎn)用料匯報1.生產(chǎn)用料匯報生產(chǎn)用料匯報查詢不到物料生產(chǎn)退料申請1.生...
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原因:如下圖:
注:必須倉管人員給對應(yīng)的單據(jù)做出發(fā)料出庫的動作之后,車間才能匯報
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部分點晴模切ERP用戶由于訂單數(shù)量較多,在PMC排產(chǎn)時需要批量排產(chǎn),如下圖:
具體操作如下圖:
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點晴模切ERP在排產(chǎn)時會遇到如下圖情況:
原因及解決辦法:為了防止庫存分配沖突,排產(chǎn)只允許一個用戶操作,排產(chǎn)完成后刷新一下排產(chǎn)頁面,其他用戶才能進行排產(chǎn)。
或者等待5分鐘即可。
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操作步驟:生產(chǎn)管理——生產(chǎn)退料申請;進入頁面后,按照名稱篩選查詢;得如下圖所示頁面:勾選“申請”下的方框,填入實際的退料數(shù)量。點擊“新增退料單”,進入以下頁面;如圖:點擊“提交”即可。之后由倉庫確認退料數(shù)據(jù)即可。
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操作步驟:生產(chǎn)管理——生產(chǎn)進度匯報;進入頁面如下圖操作;點擊生產(chǎn)進度匯報跳入如下圖所示頁面:
填入信息有:實際生產(chǎn)合格品數(shù)量以及不良品數(shù)量;開工實際;完工時間;當(dāng)前進度;
填完信息后點擊“提交生產(chǎn)進度報告”即可。
最終的查詢資料頁面顯示如下圖所示:
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操作步驟:生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細管理;進入頁面如下圖操作;點擊選中單據(jù),再點擊作廢,如下圖所示:點擊“作廢本訂單指定數(shù)量”,彈出對話框再點擊確定即可。
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操作步驟:生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)單明細管理;進入頁面如下圖操作:表頭為單據(jù)定位查詢框,可通過物料名稱,下單時間,下單人等等條件進行單據(jù)定位查詢。
查詢后選中對應(yīng)單據(jù)點擊打印即可;
注:(物料明細欄呈現(xiàn)藍色即為選中);生產(chǎn)工單樣式可進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
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操作步驟:系統(tǒng)管理——工藝過程管理——生產(chǎn)進度維護;進入頁面如下圖所示:
填好進度名稱以及序號;點擊增加即可。
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生產(chǎn)管理—排產(chǎn)管理—PMC排產(chǎn)管理;如下圖示:進入頁面勾選對應(yīng)銷售單據(jù)所需物料再點擊排產(chǎn)即可。提交后則生產(chǎn)對應(yīng)的生產(chǎn)工單,打印出來即可。如圖:
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有用戶在車間匯報時發(fā)現(xiàn)已發(fā)到車間的物料帶不出匯報信息;如圖:對于此類情況需檢查材料的父代碼是否正確對應(yīng)正確。注:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)關(guān)系到流程的細節(jié)運作,需仔細檢查。
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PMC解除銷售單鎖定操作,生產(chǎn)管理——排產(chǎn)管理——任務(wù)明細單管理如下圖:進入界面后選擇需要修改的單據(jù),點擊編輯,如下圖:勾選訂貨單鎖定維護,點選取消鎖定即可,如下圖:注意事項:取消鎖定操作之后需將原生產(chǎn)工單作廢,如圖:注意:已經(jīng)生產(chǎn)完成的生產(chǎn)工單建議不要取消鎖定。
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車間退料申請步驟:生產(chǎn)管理——車間退料申請,如圖:按照實際生產(chǎn)剩余數(shù)量填寫單據(jù)信息(退料長度的總和大于或者小于退料數(shù)的總長度均可,資料填寫完點提交即可。如下圖:
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