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：如何確保刀模質(zhì)量和提高刀模質(zhì)量的基本途徑

刀模質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面

（1）刀模制品質(zhì)量：制品尺寸的不亂性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

（2）刀模使用壽命：在確保制品質(zhì)量的條件下，刀模所能完成的工作輪回次數(shù)或出產(chǎn)的制件數(shù)目；

（3）刀模的使用維護(hù)：是否屬最方便使用、脫模輕易、出產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短；

（4）維修本錢、維修周期性等等。

提高刀模質(zhì)量的基本途徑

刀模的設(shè)計(jì)是進(jìn)步刀模質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到良多因素，包括刀模材料的選用，刀模結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，刀模零件的可加工性及刀模維修的便利性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。刀模的制造過程也是確保刀模質(zhì)量的重要一環(huán)，刀模制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到刀模的使用壽命。

各零部件的精度直接影響到刀模整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，進(jìn)步鉗工在刀模磨配過程中的技術(shù)水平，來進(jìn)步刀模零件的加工精度。

對刀模主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以進(jìn)步刀模零件表面耐磨性，從而更好地進(jìn)步刀模質(zhì)量。刀模的準(zhǔn)確使用與維護(hù)，也是進(jìn)步刀模質(zhì)量的一大因素。例如：刀模的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要準(zhǔn)確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，刀模在出產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。

在準(zhǔn)確使用刀模時(shí)，還需對刀模進(jìn)行按期維護(hù)保養(yǎng)，刀模的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)常常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類刀模在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

點(diǎn)晴ERP系統(tǒng)對刀模管理做了特別的設(shè)計(jì)：
1、實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品工藝與刀模一一對應(yīng)，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)量自動(dòng)計(jì)算刀模使用次數(shù)，及時(shí)提醒刀模維護(hù)時(shí)間；
2、穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量，產(chǎn)品的工藝文件、生產(chǎn)工程單等實(shí)時(shí)地關(guān)聯(lián)到對應(yīng)的刀模，確保了生產(chǎn)過程的高效準(zhǔn)確進(jìn)行；
3、對刀模的借出借入、刀模的維護(hù)有著專門的管理模塊，確保了刀模的有效管理。