長期以來，精細化管理一直是模切企業(yè)突破成本桎梏，降本增效的主要手段。應對復雜的生產(chǎn)加工流程及生產(chǎn)工序，選擇一款適合模切企業(yè)的ERP系統(tǒng)尤為重要。從以下幾點介紹關于點晴模切ERP系統(tǒng)是如何提升模切企業(yè)生產(chǎn)管理能力的？

解決生產(chǎn)物料統(tǒng)計不具體

在傳統(tǒng)的模切行業(yè)管理中，生產(chǎn)物料的入庫和領用均依靠人員統(tǒng)計的，因此造成生產(chǎn)資料統(tǒng)計分析不清楚，產(chǎn)生大量的呆滯物料，影響后續(xù)生產(chǎn)進度。

通過點晴模切ERP系統(tǒng)實現(xiàn)對內(nèi)外資源的整合和優(yōu)化配置，提高資源利用效率。通過一碼多單位、智能BOM、智能分切、智能算料備料、智能防呆等核心功能，使得模切物料在生產(chǎn)過程中自動統(tǒng)籌算料；智能識別可替用物料，精確精算物料需求量，根據(jù)缺料情況自動形成申購單，合理安排分切計劃和生產(chǎn)計劃。

解決手工制單容易填寫錯誤

傳統(tǒng)手工文檔制作使得員工的工作量大，而且錯誤率也很高，耗時費力。文檔不容易保存，容易丟失，造成數(shù)據(jù)泄露，給公司帶來損失。

點晴模切ERP系統(tǒng)中的移動解決方案，結合移動互聯(lián)網(wǎng)+智能手機+二維碼技術，通過手持終端識別二維碼實現(xiàn)了ERP流程智能跳轉的指引，從而降低了ERP系統(tǒng)對操作人員的技能依賴，有效提高操作效率和準確率，數(shù)據(jù)也能夠存儲在自身服務器里，安全靠譜。

解決生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟進追溯不及時

一整天的生產(chǎn)完成后，生產(chǎn)總監(jiān)必須對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行整理。如果要求工人先手工填寫數(shù)據(jù)，再歸納到計算機表中分析，不僅效率不高，還很容易出錯。

點晴模切ERP結合移動掃碼應用，遵循入庫必有碼，出入必掃碼這兩大原則，從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工匯報、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程實現(xiàn)了物料掃碼追溯，減少人工操作，提高工作效率。同時，點晴模切ERP系統(tǒng)實時監(jiān)控各項業(yè)務數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決，提高業(yè)務處理的準確性。

解決打通業(yè)務和財務一體化

點晴模切ERP為模切企業(yè)打造業(yè)財一體化管理環(huán)境，覆蓋業(yè)務全程，財務數(shù)據(jù)與業(yè)務數(shù)據(jù)同頻，核算精準。智能存貨成本核算細化到每一張工單的直接生產(chǎn)制造成本，同時自動生成相應憑證、資產(chǎn)負債表、現(xiàn)金流量表、損益表、科目余額表等多種財務報表，幫助模切企業(yè)滿足財務報稅及內(nèi)部財務管理需求。

在模切企業(yè)強烈的功能需求下，點晴模切ERP系統(tǒng)以二維碼標簽作為數(shù)據(jù)采集手段，通過精細化車間管理、移動掃碼和業(yè)財一體化等核心功能，支持模切企業(yè)實現(xiàn)智能化轉型。