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1、庫存的無奈：

流動(dòng)資金占用/ 儲(chǔ)存成本；

掩蓋庫存管理諸多問題。

庫存控制的關(guān)鍵點(diǎn)在于如何在保持運(yùn)營效率同時(shí)減少那些明顯或者隱藏的庫存成本。一般來說，訂單導(dǎo)致庫存，所以訂多少貨，訂貨頻率是怎么樣的需要進(jìn)行評(píng)估優(yōu)化以便控制庫存成本。

1、零庫存、聯(lián)合庫存、多級(jí)庫存

（1）零庫存/JIT庫存：貨物恰好在需要的時(shí)候到達(dá)，不多也不少，不早也不遲。這是一種最理想的極限狀態(tài)。

特征：

無庫存；

備貨周期短；

小批量多品種及時(shí)補(bǔ)貨；

產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。

優(yōu)勢：

度身定做；最低庫存極限；最小資金占用。

方式：

看板生產(chǎn)；

委托保管；

準(zhǔn)時(shí)化采購；

寄售。

（2）聯(lián)合庫存：地區(qū)配送中心/ DC庫存。

優(yōu)勢：

便于準(zhǔn)時(shí)采購；暴露庫存缺陷。

（3）多級(jí)庫存：供應(yīng)商、制造商、分銷商供應(yīng)鏈/SCM庫存

優(yōu)勢：

風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)；高效合作。

2、看板工具管理

看板管理方法按照準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當(dāng)后道工序提出需求時(shí)，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當(dāng)了傳遞指令的角色。

看板的機(jī)能：

生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送、進(jìn)行“目視管理”的工具、改善的工具。

看板生產(chǎn)的局限性：

1）必須具備：均衡生產(chǎn)/零廢品/柔性設(shè)備等可靠的生產(chǎn)制造技術(shù)和高效的同步生產(chǎn)計(jì)劃；

2）顧客訂單的可靠性/產(chǎn)品需求預(yù)測的準(zhǔn)確性；

3）供需雙方的利益分配與高效合作問題。

3、四大庫存管理模式

(1) 經(jīng)濟(jì)批量法

經(jīng)濟(jì)批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費(fèi)用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時(shí)常用的一種以量定期方法。

優(yōu)勢：

1、在一定時(shí)期內(nèi),確知某項(xiàng)庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。

2、每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費(fèi)的定單費(fèi)、接收驗(yàn)貨費(fèi)用等。

3、單件庫存儲(chǔ)存成本固定不變，如倉庫保管費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)以及庫存資金占用的機(jī)會(huì)成本等。

4、庫存能得到及時(shí)補(bǔ)充，因而不考慮保險(xiǎn)庫存。

(2) ABC重點(diǎn)控制法

ABC重點(diǎn)控制法的基本點(diǎn)是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類管理時(shí)，對(duì)金額高的A類物資，作為重點(diǎn)加強(qiáng)管理與控制；B類物質(zhì)按照通常的方法進(jìn)行管理和控制；C類物資品種數(shù)量繁多，但價(jià)值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。

(3) 安全/保險(xiǎn)庫存法

安全/保險(xiǎn)庫存量=（預(yù)計(jì)每天最大耗用量/銷售量— 平均每天正常耗用量/銷售量）X 訂貨間隔天數(shù)。

(4) 再訂貨點(diǎn)庫存法

訂貨點(diǎn)＝（平均每天正常耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)）＋安全/保險(xiǎn)庫存量 ＝ 預(yù)計(jì)每天最大耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)。