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你有沒有發(fā)現(xiàn)，在很多工廠里，生產(chǎn)排產(chǎn)總是面臨著一個(gè)大問題——延期！

從訂單接到客戶手里，到實(shí)際交貨時(shí)間，工廠總是忙忙碌碌，但產(chǎn)品總是沒能按時(shí)交付給客戶，影響了口碑，甚至造成客戶流失。

其實(shí)，90%的排產(chǎn)問題，都出在一個(gè)地方——不懂多級(jí)BOM。

別擔(dān)心，今天我就帶你一起理清楚，為什么不懂多級(jí)BOM會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延期？

我們要怎么利用多級(jí)BOM來提升排產(chǎn)效率、減少延期，保證按時(shí)交貨！

今天的內(nèi)容有點(diǎn)“干貨”，但保證你看完后，能對(duì)BOM表和排產(chǎn)有更深入的了解，真的能幫你解決工廠延期的問題。

BOM全稱是物料清單（Bill of Materials），簡單來說，它就是一個(gè)列出產(chǎn)品所有原材料、零部件、組件以及它們之間的關(guān)系的清單。

在生產(chǎn)過程中，BOM是非常關(guān)鍵的，因?yàn)樗逦谐隽嗣恳粋€(gè)成品需要哪些零部件、每個(gè)零部件需要多少數(shù)量，甚至每個(gè)零部件的供應(yīng)商是誰，生產(chǎn)周期是多久。

比如你要組裝一輛自行車，車架要1個(gè)、車輪要2個(gè)、螺絲要20顆...這就是最簡單的BOM。

但問題來了：現(xiàn)實(shí)中的BOM可沒這么簡單。

咱們以電腦為例：

• 主機(jī)是一個(gè)BOM

• 主板又是一個(gè)BOM

• 主板上用的芯片又是另一個(gè)BOM

• 芯片的封裝材料又是另一個(gè)BOM...

這就形成了多級(jí)BOM，就像俄羅斯套娃一樣，一層套一層。搞不懂這個(gè)"套娃"關(guān)系，排產(chǎn)肯定會(huì)亂套。

BOM表的核心作用：

• 明確物料需求：幫助你知道生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品需要哪些材料，采購人員可以根據(jù)這個(gè)清單去采購原料。

• 生產(chǎn)計(jì)劃安排：生產(chǎn)部門可以根據(jù)BOM來計(jì)劃生產(chǎn)流程，避免遺漏重要材料或錯(cuò)誤的生產(chǎn)順序。

• 庫存管理：通過BOM，倉儲(chǔ)部門可以清楚哪些物料已經(jīng)有庫存，哪些需要補(bǔ)充，避免庫存過?；蚨倘薄?/span>

現(xiàn)在我們已經(jīng)知道了BOM的基本概念，特別是多級(jí)BOM在復(fù)雜產(chǎn)品中的作用。

那么，為什么工廠總是延期，跟不懂多級(jí)BOM到底有什么關(guān)系呢？

多級(jí)BOM幫助生產(chǎn)部門了解每個(gè)物料的需求量和生產(chǎn)周期，如果不清楚BOM的結(jié)構(gòu)，就很容易忽視某個(gè)環(huán)節(jié)的物料需求，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃滯后。

舉個(gè)例子，你生產(chǎn)一款產(chǎn)品，可能需要先完成兩個(gè)關(guān)鍵部件的組裝，但其中有一個(gè)關(guān)鍵零件需要定制。

假如你沒有在BOM中注明該零件的生產(chǎn)周期，采購部門就可能沒有及時(shí)采購，導(dǎo)致延遲交貨。

如果沒有多級(jí)BOM，采購人員往往只能根據(jù)單級(jí)BOM或是簡單的物料清單進(jìn)行采購，但這種方式往往忽略了每個(gè)物料的層級(jí)關(guān)系，可能會(huì)導(dǎo)致采購錯(cuò)誤。

沒有完善的多級(jí)BOM，庫存管理很容易出現(xiàn)問題。

比如，某些物料已經(jīng)采購到位，但因?yàn)槿鄙俣嗉?jí)BOM的精確安排，這些物料并未被有效調(diào)度和利用。

相反，其他不需要的物料卻被過多采購，導(dǎo)致資金占用，甚至造成庫存積壓，影響資金流動(dòng)。

生產(chǎn)計(jì)劃必須建立在準(zhǔn)確的物料需求基礎(chǔ)上，而多級(jí)BOM正是確保物料需求精準(zhǔn)的關(guān)鍵工具。

如果沒有準(zhǔn)確的多級(jí)BOM，生產(chǎn)計(jì)劃很容易與實(shí)際物料需求脫節(jié)。

總之，不懂或管理不當(dāng)多級(jí)BOM，會(huì)導(dǎo)致物料準(zhǔn)備不足、庫存管理混亂、生產(chǎn)計(jì)劃滯后，最終造成生產(chǎn)延期。

實(shí)際上，在現(xiàn)代制造企業(yè)中，ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）與多級(jí)BOM（物料清單）的結(jié)合，已成為確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要工具。

通過多級(jí)BOM，ERP系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)精確計(jì)算每個(gè)物料的需求，合理安排采購、生產(chǎn)和庫存管理，進(jìn)而優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)，避免因物料短缺或過多采購而導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。

接下來，我們?cè)敿?xì)了解如何通過ERP系統(tǒng)結(jié)合多級(jí)BOM來做好生產(chǎn)排產(chǎn)，確保生產(chǎn)高效、按時(shí)完成。

多級(jí)BOM定義了產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，詳細(xì)列出每個(gè)產(chǎn)品所需的零部件、原材料以及它們之間的關(guān)系。

而ERP系統(tǒng)則是集成了采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié)的信息化管理系統(tǒng)。

結(jié)合多級(jí)BOM和ERP系統(tǒng)，能夠幫助企業(yè)更好地實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，生產(chǎn)計(jì)劃的精準(zhǔn)制定，以及物料的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)。

操作方法：

• 在ERP系統(tǒng)中，使用多級(jí)BOM表來定義所有產(chǎn)品的組成部分，并建立各個(gè)零部件和原材料的層級(jí)關(guān)系。通過BOM，ERP系統(tǒng)可以自動(dòng)生成每個(gè)物料的需求量，并計(jì)算出每個(gè)物料的采購周期、交貨時(shí)間、庫存水平等關(guān)鍵信息。

• 系統(tǒng)會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)調(diào)整采購計(jì)劃和生產(chǎn)排程，確保每個(gè)物料能夠在生產(chǎn)所需時(shí)間內(nèi)到位，避免出現(xiàn)物料短缺或生產(chǎn)滯后的問題。

多級(jí)BOM幫助你詳細(xì)列出每個(gè)物料的需求，并將其層層拆解到最基礎(chǔ)的原材料，

這能夠幫助生產(chǎn)部門和采購部門精確計(jì)算物料需求量，從而避免由于物料短缺或過剩導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯或資金積壓。

操作方法：

• 按生產(chǎn)流程分類：在ERP系統(tǒng)中，你可以按生產(chǎn)工藝將物料分層，確保生產(chǎn)過程中每個(gè)階段的物料需求能夠被準(zhǔn)確計(jì)算和滿足。例如，生產(chǎn)手機(jī)的BOM表會(huì)從屏幕、電池、電路板到外殼逐一拆解，這樣可以清楚知道每個(gè)零部件的需求量。

• 關(guān)聯(lián)采購周期：每個(gè)物料的采購周期、交貨時(shí)間等信息會(huì)自動(dòng)同步到ERP系統(tǒng)中，確保采購部門可以提前安排物料采購。通過與生產(chǎn)排程結(jié)合，ERP系統(tǒng)能計(jì)算出每個(gè)物料的準(zhǔn)確需求時(shí)間，確保物料按時(shí)到位。

利用ERP系統(tǒng)的多級(jí)BOM，生產(chǎn)排程可以更精準(zhǔn)地安排。

通過實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和物料到貨情況，ERP系統(tǒng)能夠幫助生產(chǎn)部門靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)和物料供應(yīng)都能夠無縫銜接。

操作方法：

• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料同步：ERP系統(tǒng)會(huì)根據(jù)BOM表的物料需求數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算每個(gè)零部件的生產(chǎn)周期和采購時(shí)間，并與生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行匹配，避免物料未到位導(dǎo)致的生產(chǎn)停工。例如，生產(chǎn)線可能需要某個(gè)零部件，而該零部件的生產(chǎn)周期為10天，ERP系統(tǒng)會(huì)提前提醒采購部門在生產(chǎn)前15天開始采購，確保生產(chǎn)不受影響。

• 動(dòng)態(tài)調(diào)整排產(chǎn)計(jì)劃：當(dāng)生產(chǎn)過程中某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)延誤，ERP系統(tǒng)會(huì)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)排程，確保其他環(huán)節(jié)不受影響。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提醒生產(chǎn)和采購部門，及時(shí)調(diào)整相關(guān)物料的需求，避免停工或延誤。

多級(jí)BOM能夠幫助你精確掌握庫存情況，確保每種物料的采購量和庫存量在合理范圍內(nèi)。

ERP系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)跟蹤庫存變動(dòng)，幫助管理者優(yōu)化庫存，減少庫存積壓和呆滯物料。

操作方法：

• 庫存預(yù)警機(jī)制：在ERP系統(tǒng)中，可以設(shè)置庫存預(yù)警功能，根據(jù)BOM表中的物料需求和生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)提醒采購和倉庫管理部門哪些物料需要補(bǔ)充庫存，哪些物料庫存過多，需要清理。例如，系統(tǒng)會(huì)提前提醒你某個(gè)物料庫存量接近臨界點(diǎn)時(shí)需要補(bǔ)貨，或提醒清理積壓物料。

• 動(dòng)態(tài)庫存調(diào)整：當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度變化時(shí)，ERP系統(tǒng)能夠動(dòng)態(tài)調(diào)整物料庫存，減少不必要的庫存占用。例如，當(dāng)某個(gè)物料的生產(chǎn)計(jì)劃提前或推遲時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)需求預(yù)測(cè)調(diào)整庫存和采購計(jì)劃。

生產(chǎn)過程中，可能會(huì)遇到各種不可預(yù)見的因素，導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度延誤。

ERP系統(tǒng)通過與BOM表的集成，可以實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保任何環(huán)節(jié)的延誤都不會(huì)導(dǎo)致整體生產(chǎn)停滯。

操作方法：

• 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋：ERP系統(tǒng)通過與生產(chǎn)設(shè)備、倉庫管理系統(tǒng)（WMS）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)提供物料的使用、庫存狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度等數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以幫助生產(chǎn)部門了解當(dāng)前生產(chǎn)環(huán)節(jié)的狀況，及時(shí)作出調(diào)整。

• 快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃：通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)反饋，生產(chǎn)經(jīng)理可以快速識(shí)別到哪些環(huán)節(jié)滯后，調(diào)整后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃，確保交貨時(shí)間不受影響。

  
  

90%的生產(chǎn)排產(chǎn)問題都出在不懂多級(jí)BOM，

因?yàn)闆]有做好多級(jí)BOM的管理，很多工廠在生產(chǎn)過程中面臨物料不足、采購不及時(shí)、庫存不合理等問題，最終導(dǎo)致生產(chǎn)延期。

而通過完善的多級(jí)BOM管理，我們可以做到精準(zhǔn)的物料需求預(yù)測(cè)、合理的生產(chǎn)排產(chǎn)、有效的庫存管理，從而避免生產(chǎn)延期。

如果你還沒有開始用多級(jí)BOM來優(yōu)化排產(chǎn)，那現(xiàn)在就該考慮引入ERP了。

有了ERP，你不僅能提升生產(chǎn)效率，還能確保產(chǎn)品按時(shí)交付，提升客戶滿意度和企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力！

希望今天的分享能幫助你徹底解決生產(chǎn)延期問題！

——The  End——