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[點(diǎn)晴模切ERP]手機(jī)輔料的設(shè)計(jì)與制作

admin
2012年11月23日 1:47 本文熱度 11034
目錄
1、定義
2、作用
3、刀模加工示意圖
4、背膠
 4-1 功能
 4-2 常用范圍
 4-3 表面要求
 4-4 材料的選用
 4-5 制作要求
 4-6 常見設(shè)計(jì)錯(cuò)誤
 4-7 技術(shù)要求說明
5、泡棉
 5-1 作用
 5-2 常用范圍
 5-3 材料的選用
 5-4 制作要求
 5-5 技術(shù)要求說明
6、導(dǎo)電布(導(dǎo)電泡棉)
 6-1 功能
 6-2 材料的選用
 6-3 組裝要求
 6-4 技術(shù)要求說明
7、防塵網(wǎng)
 7-1 功能及材料的選用
 7-2 制作要求
 7-3 技術(shù)要求說明
8、熱熔膠
 8-1 功能
 8-2 常用的范圍
 8-3 制作要求
 8-4 常見設(shè)計(jì)錯(cuò)誤
 8-5 技術(shù)要求說明
9、磁鐵
 9-1 功能
 9-2 制作要求
 9-3 技術(shù)要求說明
10、麥拉紙
 10-1 功能
 10-2 技術(shù)要求要求
 10-3 制作要求
11、五金件
 11-1 材料的選用
 11-2 技術(shù)要求說明
12、銅螺母
 12-1 自動(dòng)螺母機(jī)的使用
 12-2 相關(guān)測(cè)試要求
 12-3 技術(shù)要求說明
13、螺絲
 13-1 頭部類形
 13-2 螺紋種類
 13-3 表面處理工藝
 13-4 常用螺絲
 13-5 技術(shù)要求說明
14、包裝
 14-1 吸塑盤
 14-2 膠袋
 14-3 珍珠棉
 14-4 保護(hù)膜
 14-5 紙箱

 

手機(jī)輔料的定義:
所謂手機(jī)輔料是指用于整機(jī)上
除塑膠機(jī)殼、主板、電子元器件以外的零件(含包裝)。


手機(jī)輔料的作用:
1、電子元件與機(jī)殼膠件相接觸需定位的地方或相接觸會(huì)擠壓碰撞的地方。
2、裝飾、防塵或支撐固定。
3、與機(jī)殼膠件相裝配連接。
4、包裝出貨、運(yùn)輸防護(hù)。

 

輔料加工示意圖


A:離型紙B:輔料原料
C:離型紙與輔料原料碾壓到一起
D:沖切成型(藍(lán)色為動(dòng)模板,紅色為刀模)
E:廢料F:落料G:成品

 

 

背膠——功能及種類

常用范圍:
LCD背膠攝像頭鏡片背膠
自拍鏡背膠定位支架背膠
面殼按鍵裝飾件背膠主屏背膠
小裝飾件背膠等

功能:
使手機(jī)元器件與機(jī)殼粘貼在一起,不脫落、位移。

需貼背膠面的表面要求
需貼背膠的零件,其表面都需要遮噴或遮鍍,也不做表面處理。

1、貼輔料面表面不能做噴涂+UV、真鍍、水鍍。
因?yàn)閲娡亢蟮氖謾C(jī)產(chǎn)品大部分都要過UV,而過了UV后表面會(huì)變硬、變光滑,那背膠面的粘性就會(huì)降低。真鍍及水鍍也是如此
直接噴涂不過UV的產(chǎn)品,因?yàn)閲娪捅砻嬗杏托酝瑯右矔?huì)影響背膠的粘性。
橡膠漆表面較軟,也會(huì)影響背膠的粘性。

2、高光面。
模內(nèi)注塑的鋼件也可以貼背膠,但如果是拋光就不行。

工程圖紙中的輔料公差
所有沖切的輔料其公差在標(biāo)注時(shí)都為+0.2(或-0.2)
輔料在制作過程中其精度問題也不會(huì)走極限值,其真正的公差值都在±0.1左右。只是在報(bào)價(jià)問題上的公差±0.2的刀模要比公差±0.1的刀模費(fèi)用要低。
除非客戶其要求為±0.1。

 

背膠——材料的選用

 

背膠——材料的說明
1、所選用背膠的材質(zhì)時(shí)一定要注意相應(yīng)的材質(zhì)要選相應(yīng)的厚度(如3M9495MP材質(zhì)所對(duì)應(yīng)的厚度是0.13mm,3M9495LE材質(zhì)所對(duì)應(yīng)的厚度是0.2mm),而不是選3M9495MP的材質(zhì),標(biāo)厚度尺寸時(shí)又是0.2mm。因?yàn)楸衬z的材質(zhì)與厚度在3M公司出廠就是定了的,輔料供應(yīng)商只是做模切,材質(zhì)是按我們要求去選的,他們不能去變厚度
2、輔料的成本,我司與客戶是否都能接受輔料的制作及加工成本。
3、任何時(shí)候的材質(zhì)更換都必須驗(yàn)證、重新報(bào)價(jià)。
4、如有特殊材質(zhì)的應(yīng)用要先向客戶詢問并確認(rèn),是否可以更改為我司常用的,如不能更改要詢問供應(yīng)商是否有這種特殊材質(zhì)的輔料。
5、所有的背膠都要提供材質(zhì)證明書,以證明這種背膠是我們所需要的材質(zhì)。
6、高表面能:將一滴水滴在膠件表面,如果水滴散開了,則為高表面能。
7、低表面能:將一滴水滴在膠件表面,如果水滴沒有散開,則為低表面能。

 

 

背膠——制作要求
制作要求:
1-1、單邊間隙0.1mm~0.15mm中間間隙0.2~0.3mm以上,防止輔料粘貼偏移后中間空框邊緣露出在機(jī)殼LCD框外。

 

2-1、背膠最窄最好不要低于1mm,因?yàn)榈赌5膶挾葹?.8mm(如圖1),將兩片刀模合并起來后肯定會(huì)有一定的間隙(如圖2),不一定能保證為0.8mm,如果寬度要做到0.8以下。需沖切兩次,而且兩端會(huì)有很大的誤差(如圖3)。

 

3-1、中間廢料是否保留要看輔料的整體強(qiáng)度是否夠強(qiáng),如右圖中的LCD框,兩側(cè)太細(xì)拿起來后強(qiáng)度不夠所以也不容易組裝,而上方的出音孔相對(duì)較小,不保留對(duì)整體的強(qiáng)度不會(huì)有影響,如果保留,將會(huì)在我司組裝時(shí)多增加一道工序。
通常廢料保留的地方都為通孔。

 

4-1、能夠做成一張的不要分開做
如下圖中兩個(gè)紅色面,分別裝配兩個(gè)零件然后熱熔裝飾件,如按右圖制作成一整塊,就可將貼背膠的工序節(jié)省成一道。



 

4-2、出現(xiàn)太細(xì)的攝頭裝飾件背膠中間可不用制作,但必須要將其余兩頭的制作成一塊。

 

4-3,如右圖中的兩個(gè)紅色面相距太遠(yuǎn),如果要做成一張,將會(huì)增加更多的制作成本,此類結(jié)構(gòu)建意做成兩張背膠

 

5-1、如下圖有兩個(gè)攝像頭裝飾件,只有我司組裝一個(gè),但背膠只能做一塊,所以制作兩個(gè)手撕位,再加切一刀。

 

6-1、手撕位的長(zhǎng)、寬因輔料的大小而定。長(zhǎng)、寬最窄不能少于2mm,太窄會(huì)出現(xiàn)撕下時(shí)斷裂等現(xiàn)象。如右邊示意圖,通常位置選擇在整套機(jī)殼組裝后最容易用手拿到并撕下來的地方、而LCD鏡片背膠、攝像頭鏡片背膠最好制在框內(nèi)。

 

7-1、刀模線一般用于中間廢料較大的LCD框。
因?yàn)榻M裝后的LCD輔料不容易斯下,再次加切一刀后,可加快LCD撕下速度,而提高組裝的效率。
刀模線需制在手撕位相接處,并如下注明:

 

8-1、所有的LCD背膠都需制作成如右圖所示,背面多加一刀模線,方便在組裝時(shí)更容易拿起離型紙粘貼。

 

9-1、凡所有直角(棱角)處做出來后都會(huì)有0.2左右的R角

 

背膠——小節(jié)1
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背膠——小節(jié)2

 

背膠——常見設(shè)計(jì)錯(cuò)誤
10-1、常見背膠設(shè)計(jì)錯(cuò)誤

 

10-2、外輪廓的圓弧轉(zhuǎn)角處不能按照原角度做偏距,弧度要比原角度做大0.1~0.25mm.

 

10-3、外形不能安全按塑膠殼的外形,盡可能的簡(jiǎn)單。

 


 

10-4、制作輔料時(shí)應(yīng)注意粘背膠面的特征,如右圖三個(gè)孔就要熱熔翻蓋緩沖墊。

 

背膠——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求
  技術(shù)要求說明(包括但不僅限):
  1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌;
  2 背膠邊緣必須沖切整齊、無毛刺;
  3 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”;
  4 廢料是否保留,必須做出明確標(biāo)識(shí);
  5 如有刀模線,要標(biāo)識(shí)出“只切斷離型紙,不切斷雙面膠”;
  6 手撕位的制作位置與不制膠要明確標(biāo)識(shí);
  7 撕手離型紙和包裝離型紙都需沖切
  8 來貨時(shí)需要與相對(duì)應(yīng)的裝配件進(jìn)行實(shí)配檢驗(yàn).
  9 如果是客供,要注明“此為客供料”。

 

泡棉——功能及種類
作用:
給電子元件與機(jī)殼相接觸的地方減震、減壓。防止壓壞電子元件。
常用的范圍:
LCD泡棉  攝像頭泡棉
翻蓋小屏泡棉  鋼片支架泡棉
喇叭泡棉  喇叭后音腔密封泡棉
馬達(dá)泡棉  連接器壓緊泡棉
翻蓋側(cè)FPC連接口泡棉

 

泡棉——材料的選用

 

泡棉——特殊材料的選用

 

1-1、由于泡棉較厚、較軟,為防止粘貼后擠壓變形所造成的泡棉外露,面積較大的LCD泡棉單邊預(yù)留0.2mm,框內(nèi)間隙要留0.5mm以上,面積較小的攝像頭泡棉、喇叭泡棉泡、馬達(dá)泡棉單邊預(yù)留0.1mm,中間預(yù)留0.2mm以上。


更多制作要求請(qǐng)參考背膠的制作,如有與背膠有矛盾之處,應(yīng)以泡棉制作要求為準(zhǔn)

 

泡棉——小節(jié)1

 

泡棉——小節(jié)2

 

泡棉——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求
  技術(shù)要求說明(包括但不僅限):
  1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌;
  2 泡棉邊緣必須沖切整齊,無毛刺;
  3 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”;
  4 圖中厚度尺寸為壓縮前尺寸;
  5 廢料是否保留,必須做出明確標(biāo)識(shí);
  6 來貨時(shí)需要與相對(duì)應(yīng)的裝配件進(jìn)行實(shí)配檢驗(yàn).
  7 如果是客供,要注明“此為客供料”。

 

導(dǎo)電布(導(dǎo)電泡棉)——功能及材料的選用
功能:
使五金裝飾件與主板相接通,防止靜電燒壞主板
導(dǎo)電布與導(dǎo)電泡棉的作用相同,但導(dǎo)電泡棉是五金裝飾件與主機(jī)直接連接下來的,如果遇到結(jié)構(gòu)限制而不能使用導(dǎo)電泡棉時(shí),應(yīng)使用導(dǎo)電布。

 

導(dǎo)電布——制作要求
1-1、導(dǎo)電布所制背膠為導(dǎo)電背膠,長(zhǎng)度因結(jié)構(gòu)限制定制,寬度配合位間隙單邊預(yù)留0.1mm

 

2-1、長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)(不要過盈1mm),因?yàn)樘L(zhǎng)了導(dǎo)電泡棉組裝后就會(huì)擠壓到與主板其它地方相接通

 

導(dǎo)電布(導(dǎo)電泡棉)——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求
  技術(shù)要求說明(包括但不僅限):
  1. 模切件邊緣整齊,不得有明顯的纖維和細(xì)屑?xì)埩簦b配時(shí)不得有拉絲現(xiàn)象;
  2. 導(dǎo)電泡棉的單面制膠范圍不能大于制膠面,為防止膠將整個(gè)面與五金件絕緣;
  3. 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”;
  4. 導(dǎo)電泡棉的尺寸是擠壓前的尺寸;
  5. 如果是客供,要注明“此為客供料”。

 

防塵網(wǎng)——材料的選用
尼龍網(wǎng)——最常用,粘在殼內(nèi),不容易看見,效果防塵,用于制作聽筒防塵網(wǎng)與喇叭防塵網(wǎng),手機(jī)上的尼龍防塵網(wǎng)用200目即可。
“目”的定義——在一平方英寸面積內(nèi)篩孔的個(gè)數(shù)(目數(shù))。例如100目的篩子表示每平方英寸篩網(wǎng)上有100個(gè)篩孔。
由于在定義中未涉及網(wǎng)絲的尺寸,因此目數(shù)并不能在嚴(yán)格的意義上度量篩孔的大小,從而也就造成了裝換成毫米或微米時(shí)的不確定,在不同的國(guó)家(標(biāo)準(zhǔn))里,轉(zhuǎn)換后的尺寸是有少量的差別的。

 

不織布——粘在殼內(nèi),不容易看見,看起來表面有軟軟的毛纖維,效果防塵,因?yàn)楸容^軟,所以不容易組裝,組裝后拆下后就報(bào)廢了。不常用。
不織布是指不經(jīng)過平織或針織的傳統(tǒng)編織方式制成的布。制程結(jié)合塑膠、化工、造紙及紡織之技術(shù)原理,由氣流法制成,雖然不是真正的布,但是具有布的特性,如紡粘性、覆蓋性、擦。拭性及過濾性布所具有的物理性質(zhì)。

鎳片——外觀面上可以看見,效果防塵+裝飾??捎媚z水粘貼定位。(厚度為0.1mm~0.15mm)
不銹鋼——同鎳片網(wǎng)相同,不銹鋼防塵網(wǎng)適用于彎曲或拉伸后(厚度不限)
其表面不能用于噴涂,也不能制膠定位。

 

防塵網(wǎng)——制作要求(尼龍網(wǎng)/不織布)
1-1、長(zhǎng)寬單邊預(yù)留0.1mm,里面預(yù)留0.25mm以上的制膠區(qū)域,但要保證制膠橫截面的寬度在1mm以上。

 

防塵網(wǎng)——泡棉+尼龍網(wǎng)
2-1、長(zhǎng)寬單邊預(yù)留0.1mm,里面預(yù)留0.25mm以上甚至更多,但要保證泡棉與制膠區(qū)域的橫截面寬度在1mm以上。


 

防塵網(wǎng)——制作要求(鎳片/不銹鋼)
3-1、長(zhǎng)寬單邊預(yù)留0.1mm,里面孔的直徑通常為0.4mm,最低不能小于0.25,且各個(gè)孔之間的材料寬度至少為0.30。

 

防塵網(wǎng)——制作要求
4-1、鎳片/不銹鋼的厚度加上雙面膠的總厚度不能超過膠件凹槽的深度。這樣可以有效的防止鎳片/不銹鋼的刮花。

 

防塵網(wǎng)——不銹鋼定位
5-1、不銹鋼不能用刷膠水來定位,因?yàn)槟z水干了后對(duì)不銹鋼的粘性并不強(qiáng),并且有可能會(huì)將孔堵住。如不制膠定位會(huì)出現(xiàn)如右圖的情況。最好是制作背膠將不銹鋼定位。

 

防塵網(wǎng)——制作要求(不用膠水粘貼)
6-1、鎳片/不銹鋼在不制膠的情況下,需考慮是否給出定位,否則會(huì)移位。如下是不制膠的鎳片網(wǎng),在機(jī)殼里必須要完全定位。

 

防塵網(wǎng)——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求(尼龍網(wǎng)/不織布)
技術(shù)要求說明(包括但不僅限):
  1:材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌、目的數(shù)量;
  2:模切件邊緣整齊,不得有明顯的纖維和細(xì)屑?xì)埩簦?BR>  3:圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”;
  4:制膠區(qū)域需明確標(biāo)識(shí);
  5:如果是客供,要注明“此為客供料”。

 

防塵網(wǎng)——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求(鎳片/不銹鋼)
  技術(shù)要求說明(包括但不僅限):
  1.材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌;
  2.產(chǎn)品表面不得有贓污,劃傷.
  3.圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”.
  4.是否制膠,如制膠需明確標(biāo)識(shí);
  5.如果是客供,要注明“此為客供料”。

 

熱熔膠——功能及種類
功能:
使五金裝飾件與殼機(jī)熔接在一起,達(dá)到最好的熔接效果。如用背膠就的話就達(dá)不到熱熔膠的效果。但不能代替背膠使用。
常用的范圍:
面(底)殼五金裝飾件熱熔膠
電池蓋五金裝飾件熱熔膠
按鍵裝飾件熱熔膠

 

熱熔膠——制作要求
1-1、電池蓋上此兩角為圓角,為防止熱熔后重疊,必須開口,其寬度因弧面而定

 

2-1、單邊避空1mm,(不能低于1mm)大面積配合的電池蓋單邊避空1.5mm,防止溢膠。

 

3-1、給出兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位孔:
一是方便在組裝粘貼后容易撕開(撕手位)
二是要在組裝后的熱熔夾具上定位
兩個(gè)定位孔會(huì)影對(duì)熱熔膠的定位,有輕微的定位不當(dāng),所以兩個(gè)定位孔最好是只用在大面熱熔的電池蓋上,因?yàn)榇竺娣e的熱熔膠單邊避空了1.5mm,有輕微的偏移對(duì)熱熔不會(huì)有影響。

 

3-2、在膠件上,如果噴油夾具上的孔大于2mm就能用于熱熔定位,而取消上方的定位孔(小于2mm的孔定位效果不太好。

 


 

3-3、定位孔與定位孔之間的間距因輔料的大小而定,但最近不能小于3mm,而定位孔中心到熱熔膠的定位距離在沒有膠件的干涉下為8mm,定位孔直徑通常在?3~?6mm,定位孔與最邊緣不能低于2mm。

 

3-4、如果中間不做熱熔膠,定位孔可制在中間。以節(jié)省材料,如下圖。

 

3-5、定位孔最好做成左右三角對(duì)稱的形式,不需做成不對(duì)稱的防呆方式。

 

4-1、熱熔膠的寬度為2MM或以下時(shí),所使用的離型紙需改成透明的帶粘性的離型薄膜,因?yàn)殡x型紙沒有粘性,不能很好的粘住寬度太薄的熱熔膠。所以改成帶粘性的離型薄膜。

 


 


 

熱熔膠——小節(jié)1
此為電池蓋熱熔膠,整體面積較大,所以圖中的尺寸單邊都避空了1.5mm

 

熱熔膠——小節(jié)2
此為面殼裝飾件熱熔膠,整圈都太窄,所以圖中的尺寸單邊都避空了1mm,并將離型紙改做成透明薄膜,并在技術(shù)要求上加注透明薄膜需略帶粘性。

 

熱熔膠——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求
技術(shù)要求說明(包括但不僅限):
  1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌;
  2 熱熔膠邊緣必須沖切整齊,不能有毛刺;
  3 線性尺寸未注公差按GB/T1804-m.7;
  4 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”;
  5 如果是客供,要注明“此為客供料”。

 

磁鐵——功能
功能:
用于滑蓋機(jī)(翻蓋機(jī))滑動(dòng)(翻轉(zhuǎn))時(shí)打開或關(guān)閉鍵盤(顯示屏)。(用皮套蓋住顯示屏的直板機(jī)也會(huì)用到磁鐵,其做用和翻蓋機(jī)一樣。)

 

制作要求:
1-1、長(zhǎng)(或?qū)挘╅g隙為零配,其它四邊單邊預(yù)留0.1mm,然后用磁鐵背膠粘貼在N(或S)極(個(gè)別小磁鐵的磁力太小需要區(qū)分N、S極的組裝,因正裝和反裝磁通量大小不一樣)。

 

2-1、磁鐵不能做成正方形,因?yàn)樽龀烧叫魏蟛蝗菀讌^(qū)分N、S極。(如圖1)
3-1、必須注明充極的方向并加一個(gè)箭頭指向S極。(如圖2)

 

磁鐵——工程圖紙中需要注明的技術(shù)要求
技術(shù)要求說明(包括但不僅限):
  1、材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌;
  2、邊緣沖切整齊,無毛刺;
  3、如果客戶無特殊要求,表面磁通量選擇最小4000Guss(高斯),保磁力11500Oe(奧斯特);
  4、按圖示N、S極充磁,實(shí)物中是否要區(qū)分南北極,是否為防呆設(shè)計(jì);
  5、圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”;
  6、如果是客供,要注明“此為客供料”。

 

麥拉紙——制作要求
1、長(zhǎng)、寬尺寸單邊配合尺寸預(yù)留0.1mm,厚度為0.1mm.

 

麥拉紙——功能及工程圖紙中需要注明的技術(shù)要求
功能:麥拉紙一般用于滑蓋手機(jī)當(dāng)中,粘在一些易摩擦的地方,也用來固定主板與滑蓋間的導(dǎo)線,起到防滑和絕緣的作用。
技術(shù)要求說明(包括但不僅限):
1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌;
2 熱熔膠邊緣必須沖切整齊,不能有毛刺;
3 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”。
4 如果是客供,要注明“此為客供料”。

 

五金件——材料的選用
實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性
SUS 301—延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好??鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
  301—多用于制作接地鋼片和模內(nèi)注塑鋼件。
SUS 302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。
SUS 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
  303—多用于制作彈簧
SUS 304—通用型號(hào);即18/8不銹鋼。
  304—面底殼裝飾件、鋼軸
SUS 309—較之304有更好的耐溫性。

 

五金件——材料的選用
1-1、不銹鋼——SUS 301,用于模內(nèi)注塑鋼件與接地彈片。

 

1-2、不銹鋼——SUS 303,多用于制作彈簧

 

1-3、不銹鋼——SUS 304,用于表面裝飾件、鋼軸。

 

2-1、鋁片——同樣用于表面裝飾件,但比不銹鋼輕。易變形,適用于小的表面裝飾件。

 

3-1、磷青銅——彈性與導(dǎo)電功能比較好,多用于接觸片。

 

五金件——模內(nèi)注塑鋼件定位設(shè)計(jì)


4-1、右圖的定位孔為對(duì)稱三角形,在模內(nèi)注塑時(shí),正反都會(huì)裝入模具內(nèi),如不慎裝反,將會(huì)導(dǎo)致模具壓報(bào)廢。所以最好設(shè)計(jì)成左圖中不對(duì)稱的三角定位。

 

五金件——工程圖紙上需注明的技術(shù)要求
技術(shù)要求說明(包括但不僅限) :
1、產(chǎn)品不得有毛刺、變形等不良,表面不能有劃傷、生銹、污跡;
2、圖中要有重點(diǎn)管控尺寸,且在尺寸前注明“*”其它檢測(cè)尺寸在前方加上序號(hào);
3、線性尺寸未注公差按GB/T1804-m。
4、注明此材料的厚度、材質(zhì)、硬度及表面的處理。5、如果是客供,要注明“此為客供料”。

銅螺母——自動(dòng)螺母機(jī)的使用
1-1、自動(dòng)螺母機(jī)的使用范圍:
M1.4×Φ2.3~Φ2.5(包含Φ2.3與Φ2.5) ×H2.0~3.0(包含2.0,但不包含3.0)
1-2、不適合用自動(dòng)螺母機(jī)的工藝:
真空鍍不導(dǎo)電、全光鋼琴黑——原因是用自動(dòng)螺母機(jī)表面劃傷較多。
2-1、螺母與膠殼之間熱熔后的溢膠位要預(yù)留0.3mm以上,防止熱熔后溢出的膠將螺母堵住。

 

銅螺母——相關(guān)測(cè)試

 

銅螺母盡量選用公司常用的

 

銅螺母——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求
技術(shù)要求說明(包括但不僅限):
1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌;
2 螺母上的斜紋方向需標(biāo)識(shí)清楚,其它地方是否光身;
3 線性尺寸未注公差按GB/T1804-m.7;
4 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”;
5 如能用自動(dòng)壓螺母機(jī)必須說明能用于自動(dòng)壓螺母機(jī);
6 如果是客供,要注明“此為客供料”。

 

螺絲——頭部類型
3-1、螺絲刀的使用類型

 

螺絲——頭部類型
1-1、C頭螺絲

 

1-2、P頭螺絲

 

1-3、K頭螺絲

 

螺絲——螺牙種類
2-1、自攻螺絲B牙

 

2-2、自攻螺絲A牙

 

2-3、機(jī)械牙

 

螺絲——表面處理工藝
3-1、跟據(jù)其機(jī)殼上的顏色不同,所要求的螺絲顏色也有不同,因螺絲毛坯顏色單一,所以需要對(duì)其表面進(jìn)行處理,最常用的為黑色、銀白色以及青銅色。其顏色處理方法有如下:
黑色:表面鍍黑鋅
銀白色:表面鍍鎳
青銅色:表面鍍青銅

 

螺絲——常用螺絲

 


 


 


 


 

螺絲——常用自攻螺絲


 

螺釘——工程圖紙中需注明的技術(shù)要求
技術(shù)要求說明(包括但不僅限):
1 材質(zhì)及詳細(xì)規(guī)格、品牌;
2 表面處理工藝;
3 圖中必須要有重點(diǎn)管控尺寸,且要在前面加上“*”;
4 導(dǎo)入機(jī)型名稱。

 

包裝——吸塑盤

 

包裝——珍珠棉
作用:將裝好產(chǎn)品的吸塑盤與吸塑盤之間用珍珠棉隔開,以保證產(chǎn)品不會(huì)被吸塑盤劃傷。
規(guī)格:(cm)
60 ×35
63 ×47
45 ×28
23.8×44.8(常用)

 

包裝——膠袋
PE膠袋(cm)
1、4×6
2、6×12
3、8×10
4、8×12
5、10×14
6、12×18
7、20×30
PO膠袋(cm)
9×15

 

包裝——保護(hù)膜
規(guī)格(單位:mm)
寬×長(zhǎng)
35 ×100000(常用)
50 ×100000
51 ×100000
52 ×100000
53 ×100000
55 ×100000
58 ×100000
61 ×100000
60 ×100000 (常用)
64 ×100000
65 ×100000 (常用)
68 ×100000
70 ×100000
75 ×100000
80 ×100000 (常用)
85 ×100000
160×100000
350×100000


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