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點晴ERP企業(yè)管理信息系統(tǒng)
→『 生產管理 』
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PMC用到的所有函數(shù)你和PMC大咖之間的差異，就是這些Excel函數(shù)！1.PMC日常用到的所有函數(shù)如下，大咖總結，實用干貨，PMC必備神器！每個函數(shù)都有實例講解，不怕你不會。序號PMC工作需求EXCEL在生產管理中的應用實例1安全庫存計算min、max、average12設置安全庫存提醒條件格式23按客戶、制程等匯總分...
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車間文員過來詢問，“60177994領完了料，怎么報工不了訂單尾數(shù)100呢？”我用CO03事務碼查詢了生產訂單的報工狀態(tài)，報工狀態(tài)是PCNF，也就是部分報工，報工未完成，還可以繼續(xù)報工。這一步的主要目的是排除生產訂單計劃數(shù)量中途修改的情況。舉個例子，A生產訂單計劃生產數(shù)量是100個，報工100個，報工狀態(tài)會顯示為CNF...
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質量零缺陷，是所有企業(yè)都在努力追尋的終極目標。以日本豐田為代表，在2,000多人參與組裝3萬個零部件的汽車制造過程中，居然在線檢驗員人數(shù)為0個，最后卻實現(xiàn)了零缺陷。豐田公司能達到如此效果，防呆防錯PokaYoke起到了舉足輕重的作用。01.防呆法的作用在作業(yè)過程中，作業(yè)者不時會因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的問題...
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?5S的定義。①整理：區(qū)分需要或不需要，留下需要，處理不需要。②整頓：定品、定位、定量。將留下的需要的物品根據(jù)用途、使用頻率制定放置區(qū)域、數(shù)量。③清掃：使工作環(huán)境變得干凈整潔，將隱藏著的問題點找出來，并改善的活動。④清潔：維持前面3個S的成果。⑤素養(yǎng)：將3S習慣化。※處理不需要的物品，需要確定自己的權限范圍和物品價值。...
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寫在前面對于產品繁多、流程冗長的工業(yè)企業(yè)來說，如果BOM管理不規(guī)范，必然對生產效率和產品質量帶來巨大的隱患，因此在工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉型之路中，建立科學規(guī)范的BOM體系至關重要。一、認識BOM在制造業(yè)中，物料清單（BillofMaterials，簡稱BOM）扮演著至關重要的角色。物料清單（BOM）是制造或維修產品所需的材...
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【點晴模切ERP】如何實現(xiàn)以生產工單號查詢到對應的物料使用批次，便于查詢和追溯物料異常的范圍進入倉庫管理-》物料流向管理-》物料出入庫流水明細中（如果看不到此菜單，則應該向管理員申請開放此菜單訪問權限）：在物料出入庫流水明細查詢頁面，根據(jù)實際需要查詢的單據(jù)類型，選擇單據(jù)編號中的類型為：銷售/采購/生產，然后輸入銷售單/...
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什么是BOM？BOM是物料清單的縮寫，也稱為產品結構表或產品結構樹。BOM的作用主要是通過計算機輔助企業(yè)生產管理，使計算機能夠識別企業(yè)所制造的產品構成和所有要涉及的物料。在制造業(yè)中，BOM是一份詳細記錄制造某個產品時所需所有原材料、零部件、元器件等物品的清單，這個清單通常包括每個物品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、品牌、材質...
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下面分享一份防錯指南給大家，看看這些操作你們工廠做到了么？發(fā)現(xiàn)不良的名人是誰？在這世上，最能發(fā)現(xiàn)不良的名人其實就是消費者（使用者），因為使用者是在用過之后才注意到買來的產品是不良品。居于其次的名人就是使用此物品的后工序（使用者）。因此：制造完之后就立刻送往后工序的做法（1個流的生產）是十分必要的。可是，作業(yè)人員總是覺得...
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前兩天，有個用戶咨詢了一個關于工序外協(xié)收貨的問題，在工序外協(xié)業(yè)務中，到底要不要在系統(tǒng)內給外協(xié)供應商做組件發(fā)料操作，這個是哪里決定的呢？我覺得問題分析的過程挺有意思，今天抽個時間和大家嘮一嘮。1業(yè)務問題還原前兩天在群里接到用戶的一個截圖問題（截圖如下），他說在做外協(xié)訂單收貨時報錯了，提示“物料特殊庫存OXXXXXXXX不...
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每家公司的生產訂單處理流程都能夠優(yōu)化資源配置，確保按時交付訂單，保障產品質量，促進部門協(xié)作，控制成本，提升客戶滿意度，另外還能對突發(fā)狀況和持續(xù)改進，也是企業(yè)高效生產的必要保障。下面是一個典型的生產訂單處理十個流程，涵蓋了從訂單接收到產品交付的各個步驟，僅供大參考。1.訂單接收客戶通過電話、電子郵件或在線平臺提交訂單，訂...
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設備管理是什么？設備管理的目標有哪些？設備管理模式又是個啥？如何理解設備全生命周期管理的意義，以及我們該如何進行設備全生命周期管理？本文將對“設備全生命周期管理”及“設備全生命周期費用管理”作出詳細講解。讀完這篇文章，相信你會收獲滿滿！一、設備全生命周期管理1、概述1-1、傳統(tǒng)設備管理傳統(tǒng)的設備管理(Equipment...
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01操作規(guī)范使用適宜的裝料工具：裝料筐/箱：采用適宜的裝料筐/箱，既便于保護物料，又便于點數(shù)和搬運。數(shù)量標識：在物料交接單據(jù)上詳細備注數(shù)量構成，如“個/每箱×箱+個”，便于雙方清點。雙方點數(shù)確認：點數(shù)規(guī)則：雙方對裝料筐/箱進行點數(shù)，不足一整箱/筐的單獨裝一筐/箱，并明顯標識出來。簽字確認：前工序送料按要求堆放完畢后即可...
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作業(yè)類型（Activitytype），也叫活動類型，是成本會計模塊的重要概念，是學習SAP成本核算必須掌握的基本概念。從生產的角度，車間（工作中心）作為生產性的組織單元，提供產品的加工服務，這種服務可以細分人工工時、機械工時等，在SAP中就稱為作業(yè)類型（Activitytype）。從成本的角度，既然是服務，那就有價格，...
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裝備制造企業(yè)大多是勞動密集型企業(yè)，自動化程度不高，底層生產數(shù)據(jù)獲取不易，而且很多零部件都是委外到其他車間或企業(yè)加工，很難控制物料的齊套性。再加上設計、工藝的經(jīng)常調整和質檢后的返工返修，導致生產計劃的安排混亂，因此MES系統(tǒng)必須把握重點，有針對性地進行分步實施。以下是MES系統(tǒng)實施的幾個關鍵點：一、產品及供應商選擇選擇了...
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要將銷售預測需求成功轉化為銷售目標，并順利實現(xiàn)和達成，首先要做的就是根據(jù)銷售計劃來制定相應的生產計劃。一、生產計劃的定義生產計劃包含三個層次的計劃：主生產計劃（MPS），物料需求計劃（BOM）以及生產作業(yè)計劃（MRP）。主生產計劃（MPS）是企業(yè)在供應鏈管理中的重要環(huán)節(jié)。通過制定合理的主生產計劃，能夠更好地管理生產資源...
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1備件spareparts在構成設備的要素中，不具有系統(tǒng)功能、不能獨立運行、為盡快恢復失效設備功能而事先儲備的零件或部件，統(tǒng)稱為（備品）備件。注1：在設備維修工作中，為了縮短修理停歇時間而按照儲備原則事先進行準備的零（部）件。備件種類可按下列劃分：按零件類別分機械備件，電氣備件，動力備件，起重運輸備件等，便于分類儲備。...
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01設備維修的重要性設備維修，又稱設備修理，是指通過一系列的做法使發(fā)生故障的設備恢復到正常運轉的技術活動，包含各種計劃內、外的故障及事故修理。設備維修基本內容包括設備的維護保養(yǎng)，檢查和修理。維護保養(yǎng)的好壞對設備的使用壽命有很大的影響，設備檢查可以及時的發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)的問題并以最快的速度決絕掉，設備修理是是已經(jīng)受損的設備恢...
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設備健康管理的五大誤區(qū)名詞解釋設備維護:屬于正常保養(yǎng)之范疇,是有計劃、有周期性的,是可控的。設備維修:主要是針對突發(fā)性的設備異?，F(xiàn)象,沒有計劃可言,是不可控的。PHM:PredictiveHealthManagement(預測性健康管理)在智能制造的浪潮下，我國積極推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設，制造業(yè)也正在積極轉型，自動化、數(shù)字...
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設備為何老出故障？前言:隨著國內制造企業(yè)實力的提升，很多工廠開始大舉購買更好的設備進行生產。然而，有些工廠使用這些設備后的效能并不太理想，有的甚至在短期內設備就開始出現(xiàn)故障。一位設備操作技工如是抱怨，“我們工廠那些設備，天天壞，壞了就報修，維修真沒少花錢，老板也不想想怎么維護保養(yǎng)！”正因為我們的生產現(xiàn)場管理對于設備的嚴...
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許永碩2024年07月25日09:11北京在文章排程很專業(yè)，跨界要注意中，有如下一段話：以我自己踏入APS這個坑而言，從2016年開始踏入，至2024年，已經(jīng)有8個年份，才基本上搞清楚了以下幾個問題：問題一，主計劃、MRP、APS的范圍、分工和重點。主計劃是前期、MRP數(shù)量的平衡和優(yōu)化、APS是產能的平衡和優(yōu)化。問題二...
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